APQP, Control Plan, PPAP (gemäß den neuesten Ausgaben)

Inhalt des Kurses

APQP-Modul:

• Zeitplan für die Planung (APQP-Zyklus für die Qualitätsplanung - Phasen)
• PDCA-Zyklus für die Qualitätsplanung
• Erläuterung des Inhalts und der Anhänge des APQP-Handbuchs (3. Ausgabe 2024)
• Anforderungen von IATF 16949:2016 für APQP
• Zusammenstellung und Organisation der Arbeit des interdisziplinären Teams für APQP
• Kundenanforderungen und -ausgaben in den einzelnen Phasen des APQP-Projekts
• Produkt- und Prozessdesign - Machbarkeitsstudie, Produkt- und Prozessvalidierung
• Zusammenhang zwischen Prozessflussdokumenten, Prozess-FMEA und Kontrollplan
• Erstellung von Kontroll- und Steuerungsplänen (schriftliche Beschreibungen von Systemen zur Steuerung von Teilen und Prozessen) für:
  • Prototyp - Maßnahmen zur Messung von Abmessungen, Beschreibung von Materialprüfungen und funktionalen Eigenschaften in der Prototypenphase
  • Vorserienproduktion - Maßnahmen zur Messung von Abmessungen, Beschreibung von Materialprüfungen und funktionalen Eigenschaften nach der Prototypenphase vor der Serienproduktion
  • Serienproduktion - Dokumentation der Merkmale des Produkts/des Prozesses, Steuerungsinstrumente, Prüfungen und Messsysteme während der "Massen"-Serienproduktion
• Erstellung von Dokumentationen für Prozessfluss und Kontrollplan (praktische Beispiele)

Control-Plan-Modul:

• Grundlagen des Kontrollplans
• Erläuterung des Inhalts und der Anhänge des Kontrollplans (1. Ausgabe 2024)
• Erklärung von Begriffen und Abkürzungen
• Definitionen und Konzepte, einschließlich wichtiger Verknüpfungen zu APQP und FMEA
• Ausarbeitung eines Kontrollplans
• Phasen des Kontrollplans (Prototyp, Vorablauf, sicheres Hochlaufen, Produktion)
• Effektive Nutzung des Kontrollplans (umgekehrte FMEA, SW, LPA, Kontrollplan in hoch automatisierten Prozessen)

PPAP-Modul:

• Zweck und Ziele des PPAP-Prozesses gemäß den Anforderungen von IATF 16949
• Erläuterung von Begriffen und Abkürzungen
• Anforderungen an den Prozess (Signifikante Produktionsläufe)
• Kundeninformationsanforderungen bezüglich Änderungen und PPAP-Prozessanforderungen (Präsentation von Beispielen spezifischer Anforderungen von Ford, GM, Toyota, PSA, MB)
• Die 18 Schlüsselanforderungen/Aktivitäten des PPAP-Prozesses
• Einreichungsstufen für den Kunden/Auswahl der Stufe
• 3 Alternativen für den Genehmigungsstatus durch den Kunden
• Erläuterung der Dokumentation/Formate gemäß dem PPAP-Handbuch (4. Ausgabe 2009) (Ford, Chrysler, General Motors) und der Richtlinie VDA 2 - Sicherstellung der Qualität von Lieferungen
• Sicherstellung der Produktqualität in Serienlieferungen
• Management des PPAP-Prozesses gegenüber Lieferanten
• Praktische Anwendung

Zielgruppe

• Qualitätsmanager
• Prozessingenieur
• Produktionsleiter
• Technolog für Entwicklung und Produktion
• Metrologe

Weitere Informationen

Nach erfolgreichem Bestehen des Abschlusstests erhalten die Teilnehmer ein Zertifikat.